(1)表面處理

含油垢較多的表面要用溶劑清洗。對于小型零件可選用溶劑浸泡，然后用清潔棉紗擦拭;對于較大的表面，可用清潔棉紗蘸溶劑擦拭的辦法，擦拭時順一個方向逐次擦，而不能往返亂抹，一遍未擦凈者，再更換棉紗重擦一遍，直到清潔為止;擦拭干凈的表面到少晾置10～20min，使溶劑揮發(fā)再行涂膠。若較長時間不能涂膠者，應(yīng)用干凈塑料膜將表面蒙好，以免重新污染。

(2)密封膠的調(diào)配及保管

操作人員事先必須事先仔細(xì)閱讀密封膠的性能及使用說明書，嚴(yán)格按規(guī)定要求操作和保管密封膠。

對于雙組分密封膠，配膠一定按甲、乙組分的規(guī)定比例稱量、調(diào)配，調(diào)膠量應(yīng)根據(jù)膠的適用期長短和膠的放熱情況而定。對于適用期長的膠每次可多配一些，以便提高工效;對于混膠后放熱嚴(yán)重的膠(如用低分子脂肪胺作固化劑的環(huán)氧樹脂膠)，則配膠數(shù)量不能太多，而且應(yīng)使用銅板等導(dǎo)熱性好的調(diào)膠工具，以免造成膠的爆聚。戶外冬季施工時，膠的黏度過大者，需將膠適當(dāng)加溫，降低其黏度然后配膠，才能保證膠的均勻性;被粘金屬表面，有條件者也應(yīng)預(yù)熱一下，有利于膠在表面上的鋪展和濕潤。對于單組分的膠，也不可拿來即用，應(yīng)當(dāng)用攪拌或搖動的方法減少由于沉降分層造成的成分不均勻后才能使用。一次未用完的膠應(yīng)密封好以待后用。

(3)注意用膠An全和環(huán)境保護(hù)

膠黏劑含有多種化學(xué)品，大部分都有一定的毒副作用。例如，各種有機(jī)溶劑，除了有大小不等的毒性以外，許多還是易燃易爆的。我們從媒體上也經(jīng)常看到中毒事故的報道。另外，一些膠中的固化劑、稀釋劑、低分子單體，甚到一些填料也是有毒害作用的。所以，一定要有An全保護(hù)意識和嚴(yán)格的An全措施，如：施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的排風(fēng)系統(tǒng)，以保證有毒物在空氣中的濃度不會達(dá)到危害量;配膠時有條件者應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行;操作人員佩戴保護(hù)眼睛、手套，必要時戴上防毒面具，穿好保護(hù)服;另外，施工現(xiàn)場要配備好滅火水龍、干粉滅火器、泡沫滅火器等以防范火災(zāi)發(fā)生。 后，還要保持施工現(xiàn)場的清潔有序，對溢出的殘膠要及時清理等。

(4)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，盡量減少對環(huán)境的污染

上面講了注意保護(hù)人身An全，但是，也不能把有毒氣味從施工現(xiàn)場排人大氣就完事了，這樣雖然保護(hù)了操作者，卻造成了大氣污染。所以根本的措施還是從源頭上治理污染。對于揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)盡量密閉不使其逸出，對大面積施工廠房，可考慮安 　　裝催化燃燒裝器，用抽風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣抽進(jìn)催化燃燒室，在催化劑作用下，把空氣中微量有機(jī)物催化分解為H2O、CO2和N2等無毒物質(zhì)，然后排放。現(xiàn)在，日本等國巳有成套的設(shè)備出售，不但有毒氣體，就連養(yǎng)雞場、屠宰場中的臭氣均能用催化燃燒裝置除去。對于廢液、廢膠也不能隨便倒入下水道，可以回收者盡量回收，不能回收者則經(jīng)An全處理后(化學(xué)處理或物理處理)再排放，或者進(jìn)高溫爐焚燒，深層掩埋。

(5)萬一出現(xiàn)人身傷害事故應(yīng)及時處理和搶救

例如，膠液沾在皮膚上應(yīng)及時用丙酮等低毒溶劑擦凈，并用肥皂水清洗干凈;對水溶性毒物(酸、堿等)首先用大量自來水沖洗，盡量減少其對皮膚的損害，根據(jù)需要及時送醫(yī)療治療。膠液進(jìn)入眼睛也要首先用大量潔凈水沖洗，井盡快送醫(yī)院救治;出現(xiàn)呼吸道急性中毒，應(yīng)立即把人抬到通風(fēng)地點(diǎn)，進(jìn)行人工呼吸，使體內(nèi)毒氣盡快排出，并盡快送醫(yī)院治療。總之，“百年大計，An全一”的原則，在粘接行業(yè)同樣是適用的。